陶瓷，作为我国传统工艺品之一，承载着悠久的历史和文化。古法陶瓷工艺更是其中精华，经过数百年的沉淀，其制作技艺传承至今。今天，就让我们一探究竟，揭秘古艺陶瓷从选料到成品的12道工序。
1. 选料
古法陶瓷制作的第一步是选料。选料讲究的是“原料纯正、质地细腻”，通常选用高岭土、石英、长石等天然矿石。这些原料在自然界中经过数百万年的地质作用，形成了独特的物理和化学特性，为陶瓷的制作奠定了基础。
2. 研磨
选好的原料需要经过研磨，使其达到一定的细度。研磨过程要求研磨充分、均匀，以确保陶瓷坯体质量。
3. 配料
根据不同的陶瓷品种，将研磨好的原料按照比例进行配料。配料过程中要充分考虑原料的特性，以达到最佳的烧成效果。
4. 混炼
将配料后的原料进行混炼，使其充分融合。混炼过程中要确保原料分布均匀，无结块现象。
5. 拌和
将混炼好的原料进行拌和，使其达到一定的水分含量。拌和过程要求拌和均匀，以保证陶瓷坯体的均匀性。
6. 成型
成型是陶瓷制作的关键环节，主要有拉坯、捏塑、印坯、模压等成型方法。成型过程中要掌握好力度，使陶瓷坯体表面光洁、形状规整。
7. 干燥
成型后的陶瓷坯体需要经过干燥处理，以去除多余的水分。干燥过程要缓慢进行，以防坯体开裂。
8. 装烧
将干燥好的陶瓷坯体进行装烧。装烧过程中要合理布局，使陶瓷坯体在烧成过程中受热均匀。
9. 烧成
烧成是陶瓷制作过程中的核心环节。古法陶瓷烧成分为低温烧成和高温烧成两种。低温烧成主要用于生产陶器，高温烧成则用于生产瓷器。烧成温度根据陶瓷品种和所需性能而定。
10. 釉料准备
陶瓷烧成后，需要对表面进行上釉处理。釉料分为透明釉、颜色釉和艺术釉等。釉料准备过程中要确保釉料质量，以免影响陶瓷品质。
11. 施釉
将准备好的釉料均匀涂抹在陶瓷坯体表面。施釉过程中要注意釉层厚度，以确保烧成后的陶瓷表面光滑、色泽鲜艳。
12. 成品检验
施釉后的陶瓷进入成品检验环节。检验内容包括外观、尺寸、质量等。只有符合标准的陶瓷才能称之为成品。
通过以上12道工序，古法陶瓷得以传承。每一道工序都凝聚着工匠的智慧和匠心，展现了中华民族传统文化的博大精深。了解这些工序，不仅能让我们更深入地认识陶瓷，更能让我们从中体会到中华民族勤劳、智慧的民族精神。